Çeliğin korozif ortamlara dayanması için çinko ile kaplanmasıdır. İki ana yöntem öne çıkar:
Sıcak daldırma galvaniz (HDG): Kalın ve uzun ömürlü çinko tabakası.
Elektro galvaniz: Daha ince kaplama; iç mekân veya orta riskli dış koşullar için.
Çelik tel önce galvanizlenir (çoğunlukla HDG tercih edilir), ardından PVC ile kaplanır. Bu, ekstra bir bariyer ve renk/estetik kazandırır. Kaliteli üretimde PVC karışımı UV dayanımı için katkı içerir.
Galvanizli (HDG): Korozyona karşı temel savunmadır. Kaplama kalınlığı arttıkça ömür uzar.
PVC Kaplı: Çinko üstüne gelen PVC, ikinci bir bariyer sağlar. Kaplama bütünlüğü korunursa deniz kenarı, yoğun yağış veya hava kirliliği olan bölgelerde çok uzun ömür sunar.
Özet: Aşındırıcı ortamda PVC kaplı > HDG > elektro galvaniz.
Her iki seçenek de aynı tel çapı ve kaynak kalitesiyle benzer taşıma kapasitesi sunar. Farkı oluşturan:
Kaynak noktası kalitesi (kopma/ayrılma direnci),
Tel çapı ve göz aralığı (rijitlik),
Direk/bağlantı elemanları (sistem bütünlüğü).
PVC kaplamada yüzey sürtünmesi biraz artabileceğinden, montajda doğru kelepçe/bağlantı seçimi önemlidir.
Galvanizli: UV’den etkilenmez, çinko tabaka stabil.
PVC Kaplı: UV katkısı yoksa zamanla sertleşme/renk solması oluşabilir. Kaliteli PVC ve doğru formülasyon bu riski minimize eder.
Galvanizli: Endüstriyel ve nötr görünüm. Peyzajda metalik tonlar bazen “sert” algı yaratabilir.
PVC Kaplı: Renk seçenekleri (yeşil, gri, siyah) ile mimari ve peyzajla uyum. Bahçe, okul, park, site gibi alanlarda daha “bitmiş” bir görüntü sağlar.
Özet: Estetik uyum ve kurumsal renk eşleşmesi arıyorsanız PVC kaplı öne çıkar.
Galvanizli: Genellikle daha ekonomik, stok/teslim avantajı yüksek.
PVC Kaplı: Malzeme ve işçilik ek katman nedeniyle daha yüksek ilk maliyet.
Galvanizli: Zamanla matlaşma veya lokal paslanma görülebilir; periyodik kontrol ve gerektiğinde soğuk galvaniz boya ile lokal bakım.
PVC Kaplı: Çizik/kesik oluşursa lokal kaplama onarımı gerekebilir; büyük hasarlarda parça değişimi daha şık sonuç verir.
Projeler için pratik yaklaşım:
Orta riskli iç bölgeler: Galvanizli çoğu zaman en düşük TCO.
Yüksek korozyon (sahil/yoğun endüstri): PVC kaplı sistemler daha uzun yenileme aralığı ile toplamda avantajlı olabilir.
Sık vandalizm/çarpma riski: Her iki seçenekte de tel çapı, panel rijitliği ve direk et kalınlığı TCO’yu kaplamadan daha çok etkiler.
Bütçe ve hız kritik. Galvanizli rulo/panel, stoktan hızlı teslim + uygun maliyet.
Yeniden kullanım hedefleniyorsa panel rijitliği/delik aralığına dikkat.
Estetik ve renk uyumu önemli. PVC kaplı (UV katkılı) panel + uyumlu direk/kelepçe seti.
Çocuk güvenliği için pürüzsüz yüzey ve uygun yükseklik.
Güvenlik sınıfı ve korozyon riski belirleyici. İç bölgede HDG galvaniz, sahil/endüstriyel atmosferde PVC kaplı tercih.
Büyük metraj + maliyet hassasiyeti. Galvanizli rulo tel hasır (uygun tel çapı/göz aralığı).
Hayvan türüne göre göz aralığı ve yükseklik seçimi.
PVC kaplıyı yalnızca “boya” sanmak: PVC ayrı bir polimer bariyerdir; doğru hammadde ve kalınlık çok önemlidir.
İnce elektro galvanizi dış mekânda kullanmak: Kısa vadede pas riski artar; HDG tercih edin.
Direk ve bağlantıları hafife almak: Sistem ömrünü en çok direk kalınlığı, ankraj ve bağlantı elemanları belirler.
UV katkısı ve renk stabilitesini sormamak: Özellikle güneşli bölgelerde kritik bir kriterdir.
Internet Explorer tarayıcısının 9.0 ve daha eski sürümlerini desteklememekteyiz. Web sitemizi doğru görüntüleyebilmek için tarayıcınızı güncelleyebilirsiniz, güncelleyemiyorsanız başka bir tarayıcıyı ücretsiz yükleyebilirsiniz.